Polyester Staple Fiber Production Line History
- Ang makinarya sa PSF gigama sa sayong bahin sa 1970s.
- Sa tunga-tunga sa 1990s, nagsugod kami sa pagsiksik ug pagpalambo sa 100t/d nga linya sa produksyon;ug sa 2002, kini nga linya gibutang sa produksyon.
- Gipalambo ang tibuok set sa 120t/d nga linya sa produksyon niadtong 2003.
- Gikan sa 2005 hangtod 2011, ang 150t/d nga linya sa produkto gibutang sa produksiyon sa batch.
- Sa 2012, ang 200t/d PSF nga linya sa produkto malampuson nga midagan.
- Bag-o nga max.Kapasidad sa usa ka linya: 225t/d.
- Labaw sa 200 ka mga linya ang malampuson nga nagdagan sa tibuuk kalibutan, diin kapin sa 100 ang adunay daghang kapasidad.
- Hangtud karon, ang first-class fiber rate mahimong moabot sa 98% ug ang high-class fiber kay sa 95%.
Pagpaila sa PSF Production Line
Proseso nga dagan sa polyester spinning line gikan sa bottle flakes o chips
Polyester bottle flakes o chips - Gipainit ug gipauga-hopper-Screw extruder -Melt filter - Spinning beam -Metering pump-Spinning packs -Quenching system-Spinning tunnel- Take-up machine - Capstan - Traverse machine (fiber cans)
Pag-agos sa Proseso sa Polyester After-treatment Line(Rota sa proseso sa Toyobo)
Creel – Prefeed Module (5 rollers + 1 immersion roller) – Immersion Bath – Immersion Roller – Draw Stand 1 ( 5 rollers + 1 immersion roller) – Draw Bath – Draw Stand 2 (5 rollers + 1 immersion roller) – Steam Heating Box – Draw Stand 3 (12 rollers) – Annealer (5 rollers) – Oiling Stacker – (Trio – Tension Roller) – Pre-crimper Heating Box – Crimper – Cooling Conveyor (o Tow Plaiter – Dryer) – Oil Sprayer – Tension Stand – Cutter – Baler
Pag-agos sa Proseso sa Polyester After-treatment Line (Ang ruta sa proseso sa Fleissner)
Creel – Prefeed Module (7 rollers) – Immersion Bath – Draw Stand 1 ( 7 rollers ) – Draw Bath – Draw Stand 2 (7 rollers) – Steam Heating Box – Annealer (18 jacket rollers) – Cooling Sprayer – Draw Stand 3 (7 rollers) - Tow Stacker - Trio - Tension Roller - Pre-crimper Heating Box - Crimper - Tow Plaiter - Dryer - Tension Stand - Cutter - Baler
Fiber Index (Alang sa Reperensya)
| Dili. | Mga butang | Solid nga Fiber | Mid Fiber | Uri sa Lana | |||||||||||||
| Taas nga Kalig-on | Normal | ||||||||||||||||
| Labing maayo | Grade A | Kwalipikado | Labing maayo | Grade A | Kwalipikado | Labing maayo | Grade A | Kwalipikado | Labing maayo | Grade A | Kwalipikado | ||||||
| 8 | Gidaghanon sa crimp //(pc/25mm) | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | ||||||||
| 9 | Crimp ratio/% | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | ||||||||
| 10 | Pag-urong sa 180 ℃ | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | ||||||||
| 11 | Piho nga pagsukol /Ω*cm ≤ | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | ||||||||
| 12 | 10% pagpalugway / (CN/dtex) ≥ | 2.8 | 2.4 | 2 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||||
| 13 | Pagkalainlain sa kusog sa break /≤ | 10 | 15 | 10 | —— | —— | 13 | —— | —— | —— | —— | —— | |||||
Oras sa pag-post: Sep-13-2022